開車前重點注意事項: (注意：嚴禁空載試車！)
　　⑴ 混合槽設備所有潤滑部位保證潤滑油良好,潤滑油添加充足；
　　⑵ 設備上的所有螺栓擰緊並牢固固定

；
　　⑶ 空運轉前
，必須手動盤車保證10圈以上
，方可通電運行(通電空運轉時變頻器頻率不得超過5HZ)；設備運轉方向嚴格按照設備標示進行
，不得反轉。
運轉過程中注意檢查：
　　　① 各轉動部分應運轉靈活
、可靠，無異常噪音和卡阻現象；
　　　② 攪拌裝置的振動及軸的擺動情況
；
　　⑷ 設備通蒸汽空運轉前，通高壓蒸汽（額定設計壓力的蒸汽）
，吹掃約10分鍾（吹掃時應先卸掉各自的疏水閥門組及旁路閥門
，保證安裝過程中產生的焊痘焊渣等雜質被吹幹淨）；然後再裝好各自的疏水閥門組和旁路閥門。
　　⑸ 清理設備內部：完全打開最底部排汙閥      利用壓縮空氣吹掃設備筒體內部接觸物料的各個部位（邊吹掃邊用小錘輕輕震打內部加熱導流筒和盤管及外部筒體，持續約30分鍾）再用高壓水槍衝洗設備筒體內部接觸物料的各個部位關閉最底部排汙閥（特別注意：設備最底部閥門的密封麵位置，必須保證吹掃幹淨，否則，有可能導致底部閥門關閉不好，出現露料現象）
　　⑹ 帶水試車:將設備筒體內部接觸物料的部分清理幹淨後
；向筒體內注水
，注水高度要達到料漿溢流口開始溢流時停止注水，此時，開始帶水試車。試車應按照從變頻器輸出頻率5Hz開始啟動，運轉約30分鍾後。
檢查檢驗以下項目：
　　　① 各轉動部分應運轉靈活

、可靠
，無異常噪音和卡阻現象；
　　　② 攪拌裝置的振動及軸的擺動情況；
　　　③ 軸承溫升不大於40℃；
　　　④ 電機運行電流平穩，電器操作部分無異常。
　　待上述檢驗項目正常合格後，按照同樣的方法，以變頻器輸出頻率5Hz為增加級數

，逐級增加，直到變頻器輸出頻率為45Hz，每增加一級均要檢驗上述項目，每一級運行時間不得少於10分鍾。合格後將水全部放掉，並用壓縮空氣吹掃設備內部。（特別注意：設備最底部閥門的密封麵位置，必須保證吹掃幹淨，否則，有可能導致底部閥門關閉不好時，出現露料現象）。
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