首先，試車前的準備：
　　⑴、電機、減速機、傳動部件等需潤滑的部位應潤滑良好。
　　⑵
、真空耙式幹燥機各部分的零部件應完整無缺，螺栓、螺母要擰緊和固定
；
　　⑶、電氣係統、線路安全、正確、可靠；
　　⑷、試車所需儀器、儀表
、工具要配齊
、就位，滿足使用要求；
　　⑸、清除設備上放置的無關工具和雜物
，設備附近和周圍環境要清理幹淨。
其次，空載運轉：手(shou)動(dong)盤(pan)車(che)正(zheng)常(chang)之(zhi)後(hou)
，方(fang)可(ke)通(tong)電(dian)運(yun)轉(zhuan)。設(she)備(bei)為(wei)單(dan)向(xiang)運(yun)轉(zhuan)，按(an)設(she)備(bei)圖(tu)指(zhi)示(shi)的(de)旋(xuan)向(xiang)轉(zhuan)動(dong)。運(yun)轉(zhuan)時(shi)

，同(tong)時(shi)通(tong)入(ru)蒸(zheng)汽(qi)預(yu)熱(re)設(she)備(bei)。空(kong)載(zai)運(yun)轉(zhuan)時(shi)間(jian)不(bu)得(de)少(shao)於(yu)2小時，運行時檢查並調整如下項目：
　　⑴、各轉動部分應運轉靈活
、可靠，無異常噪音和卡阻現象
；
　　⑵
、各潤滑部位不得有跑、冒、滴、漏現象；
　　⑶、運轉中各潤滑部位油溫不得有明顯升高，升溫超過60℃或油溫超過85℃時
，應停車檢查
，排除故障後再試車。
　　⑷、電機運行平穩，電器操作部分無異常；
　　⑸、運轉時噪音不大於85分貝。
最後，試生產：
　　⑴
、投料前
，設備應充分預熱，建議預熱時間不得少於1小時。
　　⑵、在試生產時，加料量應均勻
，物料在器身內的填充高度一般不超過槳葉直徑的2/3；
　　⑶、出料量是可調的，根據產品的幹燥要求，可調整設備擋料板手柄，控製出料量。
　　⑷、在試生產階段，用戶應積累設備的操作工藝參數
，製定適合於自己產品工藝流程的最佳操作工藝。
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